Motor Kullanım Denetimi Sıklığı ve Pratik Vaka Analizi için Öneriler

I. Denetim sıklığı tavsiyeleri

1Günlük denetim.
- Ne için?motorlarYüksek frekanslarda (örneğin günde 12 saatten fazla) çalışan motorların günlük görsel denetimleri önerilir.ve anormal çalışma sesleri.

- Motorun çalışma koşullarını sürekli izlemek için sıcaklık ve akım izleme cihazları monte edin.

2Düzenli denetim.
 

- Haftalık denetim:motorlarsert ortamlarda (örneğin tozlu veya nemli koşullarda) veya yüksek yük altında çalışmak için, haftalık bir denetim önerilmektedir.

- Aylık denetim:MotorlarGenel kullanım sıklığı ile ayda bir kez kapsamlı bir denetime tabi tutulmalıdır.ve kabloların yalıtımını denetlemek.

- Üç aylık denetim: Güç ve hız parametrelerini kontrol etmek de dahil olmak üzere her üç ayda bir motorun kapsamlı bir performans testi yapın.Soğutma sisteminin düzgün çalışmasını sağlamak.

- Yıllık Tamir: İç temizlik, eski bileşenlerin değiştirilmesi ve parametrelerin yeniden kalibre edilmesi de dahil olmak üzere motorun her yıl tam bir tamirini gerçekleştirin.

3Özel vakalar

- Özellikle zor koşullarda veya bilinen zayıf noktaları olan, 100 kW veya daha yüksek bir nominal güçlü motorlar için, her 2 ila 6 yılda bir periyodik bir denetim önerilir.

- Eğer...motorGünde 16 saatten fazla çalışırken, 1 ila 2 yılda bir rulmanları kontrol etmeyi ve değiştirmeyi düşünün.

---

II. Vaka Çalışmaları

1Yüksek Güce Sahip OlanlarMotorFabrikada Giyinmek

Bir fabrikanın üretim hattındaki yüksek güçlü bir motor, uzun süreli aşırı yüklenme işleminden dolayı iç çerçeve deformasyonu ve statör sargılarının gevşemesine maruz kaldı.sargıların yeniden güvence altına alınması, ve soğutma önlemlerinin geliştirilmesiyle, motorun ömrü önemli ölçüde uzatıldı.Bu durum, arızaları önlemek için yüksek yüklü motorların düzenli denetim ve bakımının önemini vurgular.

2Yüksek Hızlı Kartonlama Makinelerinde Motor Kullanımı Vakası

Lojistik ve e-ticaret depolarında, günde 12 saatten fazla çalışan yüksek hızlı kartonlama makinelerinin motorları bileşenlerin hızlandırılmış aşınmasını yaşadı.Her hafta kapsamlı denetimler yaparak ve temizlik yaparak, ve kullanılmış rulmanları ve fırçaları derhal değiştirerek, ekipmanların çalışma istikrarı önemli ölçüde iyileştirildi.

3DC'de fırça kullanma vakası.Motorlar

Bir DC motoru fırça aşınması nedeniyle artan çalışma gürültüsüne maruz kaldı. Fırçaları düzenli olarak denetlemek ve değiştirmek ve komutatör yüzeyini temiz tutmak, motorun performansını geri getirdi.Ek olarakAraştırmalar, motorun PWM kontrol frekansının fırça aşınmasını önemli ölçüde etkilediğini göstermiştir; daha yüksek kontrol frekansları daha az fırça aşınmasına neden olur.

---

III. Sonuç

SıklıkmotorÖzel kullanım koşullarına göre aşınma denetimi ayarlanmalıdır. Yüksek yük altında veya zorlu ortamlarda çalışan motorlar daha sık denetim ve bakım gerektirir.Genel işletme koşullarında olanların ise üç aylık veya yıllık olarak sürdürülebilmesiBilimsel olarak makul bir denetim programı uygulayarak, motor arızaları etkili bir şekilde azaltılabilir ve ekipmanların ömrü uzatılabilir.

---

Bu özet, motor aşınma denetimlerinin sıklığı hakkında öneriler sunmak için endüstri standartlarını ve gerçek vaka çalışmalarını birleştirir.